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丝印加工的喷头为什么会堵塞?


喷画时机器的喷头不出墨,造成画面内容缺颜色,通常都称之为"喷头堵塞",是影响画面质量和成品率的主要因素。

当然"堵塞"的原因也是各种各样,大致有以下几种情况: 

1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞:是最常见的堵塞方式,因为墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥,因此墨水是一种挥发性的液体,在空气中易挥发而晰出固体物。

喷孔在向布料喷画时,总会在周围残留一部分墨水,这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔,但由于是在喷孔的外部,很容易清理干净,这就是我们为什么经常清洗喷头的原因. 

2、压电晶体损坏:肯定喷头喷不出墨水,一般的压电喷头能用一年左右,在喷绘工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。

 3、压电晶体疲劳损坏:现象是喷头有时喷墨,有时喷不出墨水,尤其在喷墨量大时(即喷深色画面时)"堵塞"现象明显,此时最好的方法是更换一个新喷头。 

4、喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨水:使用较长时间的喷头,特别是在喷绘任务不饱满经常晚上停机的工厂,墨水在喷头中不流动的时间较长,容易吸附在内部的滤网或墨道的壁上,使墨水流动的截面积变小也会造成喷头的不出墨水现象,现在专用的设备可以帮你解决喷头的这种问题。 

5、墨水的粘度太高或太低:墨水的粘度太高使墨水的流动性差,单位时间内喷头喷出的墨水量不够;墨水的粘度太低,也就是太稀,容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气,吸不了墨水,从而喷出来的是空气;两者都会造成喷头不出墨水的现象。对此常常要求客户的是存放墨水的环境很重要,使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24小时以上为好,因为墨水在低温下放置粘度就会很高,而高温下粘度就会变得很低,这种粘度差别很大,一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时,就会造成喷不出墨水的现象 6、驱动电路的故障:驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢,都可能影响驱动喷头的电压,造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。 

7、墨水的种类:部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当,干燥太快,易引起墨水在外部堵塞,虽然可以清洗,但清洗的时间间隔比较频繁,一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时,在下次再喷画时有可能造成喷头永久性的损坏。 

8、频繁更换墨水:更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头,也会影响喷头喷墨状态。 

9、机器使用环境温度和湿度:一般建议温度为22~25度,湿度40~70%,偏高和偏低的温度影响墨水的粘度,会产生喷头缺墨现象或糊头现象,常被误认为"喷头堵塞"。

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